ការពន្យល់លម្អិតអំពីម៉ាស៊ីនដបប្លាស្ទិក

ម៉ាស៊ីនចំបងនៃម៉ាស៊ីនផ្លិតផ្លាស្ទិចគឺ extruder ដែលមានប្រព័ន្ធ extrusion ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់។អភិវឌ្ឍធនធានកកើតឡើងវិញយ៉ាងខ្លាំងក្លា ប្រែក្លាយកាកសំណល់ទៅជាកំណប់។

1. ប្រព័ន្ធ extrusion ប្រព័ន្ធ extrusion រួមមាន hopper, ក្បាល, ប្លាស្ទិចតាមរយៈប្រព័ន្ធ extrusion និង plasticized ចូលទៅក្នុងការរលាយឯកសណ្ឋាន, និងនៅក្នុងដំណើរការដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្រោមសម្ពាធ, ដោយវីសបន្តក្បាល extrusion ។

(1) វីសៈ គឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃ extruder វាត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងវិសាលភាពនៃកម្មវិធី និងផលិតភាពរបស់ extruder ដែលធ្វើពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងការ corrosion កម្លាំងខ្ពស់។

(2) ធុង៖ គឺជាស៊ីឡាំងដែក ដែលជាទូទៅផលិតពីធន់នឹងកំដៅ កម្លាំងសម្ពាធខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការច្រេះ ឬដែកយ៉ាន់ស្ព័រ តម្រង់ជួរជាមួយនឹងបំពង់ដែកសមាសធាតុ។ធុងនេះសហការជាមួយវីសដើម្បីដឹងពីការកំទេច ការបន្ទន់ ការរលាយ ការដាក់ផ្លាស្ទិច ការហត់នឿយ និងការបង្រួមផ្លាស្ទិក ហើយបន្តបញ្ជូនកៅស៊ូទៅកាន់ប្រព័ន្ធផ្សិត។ជាទូទៅប្រវែងនៃធុងគឺ 15-30 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា ដូច្នេះផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅយ៉ាងពេញលេញ និងធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកពេញលេញ។

(3) Hopper: ផ្នែកខាងក្រោមនៃ hopper ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍កាត់ដើម្បីលៃតម្រូវ និងកាត់ផ្តាច់លំហូរនៃសម្ភារៈ ហើយផ្នែកម្ខាងនៃ hopper ត្រូវបានបំពាក់ដោយរន្ធមើលឃើញ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។

(4) ក្បាល និងផ្សិត៖ ក្បាលត្រូវបានផ្សំឡើងពីដែកអ៊ីណុកខាងក្នុង និងដៃអាវខាងក្រៅដែកកាបូន ហើយក្បាលត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្សិតផ្សិត។តួនាទីរបស់ក្បាលគឺដើម្បីបំប្លែងផ្លាស្ទិចបង្វិលរលាយទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរប៉ារ៉ាឡែល ដែលត្រូវបានណែនាំស្មើៗគ្នា និងរលូនទៅក្នុងដៃអាវផ្សិត ហើយផ្តល់ឱ្យប្លាស្ទិកនូវសម្ពាធផ្សិតចាំបាច់។ផ្លាស្ទិចត្រូវបានផ្លាស្ទិច និងបង្រួមនៅក្នុងធុងរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយហូរតាមកញ្ចឹងកនៃក្បាលតាមរយៈផ្លូវលំហូរជាក់លាក់មួយតាមរយៈចានចម្រោះ perforated ចូលទៅក្នុងផ្សិតបង្កើតក្បាល ហើយស្នូលផ្សិត និងដៃអាវផ្សិតត្រូវបានផ្គូផ្គងយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីបង្កើត គម្លាត annular ជាមួយនឹងការថយចុះផ្នែកឆ្លងកាត់ ដូច្នេះការរលាយផ្លាស្ទិចបង្កើតជាស្រទាប់តោងបំពង់ក្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ជុំវិញខ្សែស្នូល។ដើម្បីធានាថាបណ្តាញលំហូរផ្លាស្ទិចនៅក្នុងក្បាលមានភាពសមហេតុផល និងដើម្បីលុបបំបាត់មុំស្លាប់នៃផ្លាស្ទិចកកកុញ ជារឿយៗមានដៃអាវបង្វែរត្រូវបានដាក់ ហើយដើម្បីលុបបំបាត់ការប្រែប្រួលសម្ពាធនៃការបញ្ចោញផ្លាស្ទិច វាក៏មានសង្វាក់សម្ពាធស្មើគ្នាផងដែរ។ កំណត់។ក្បាលក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍កែ និងកែតម្រូវការស្លាប់ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការកែតម្រូវ និងកែតម្រូវការប្រមូលផ្តុំនៃស្នូលស្លាប់ និងដៃអាវស្លាប់។

2. ប្រព័ន្ធដ្រាយ ប្រព័ន្ធដ្រាយត្រូវបានប្រើដើម្បីជំរុញវីសនិងផ្គត់ផ្គង់កម្លាំងបង្វិលជុំនិងល្បឿនដែលត្រូវការដោយវីសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion ជាធម្មតាមានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច, reducer និង bearings ។

3. ឧបករណ៍កំដៅនិងត្រជាក់ កំដៅនិងត្រជាក់គឺចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការប្លាស្ទីកដែលអាចដំណើរការបាន។
(1) ម៉ាស៊ីនបន្ថែមឆ្នាំ 2013 ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់កំដៅអគ្គីសនី ដោយបែងចែកទៅជាកំដៅធន់ទ្រាំ និងកំដៅអាំងឌុចស្យុង សន្លឹកកំដៅដែលបានដំឡើងនៅក្នុងតួ ក ក្បាល។ឧបករណ៍កំដៅកំដៅផ្លាស្ទិចនៅក្នុងធុងពីខាងក្រៅដើម្បីកំដៅវារហូតដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដំណើរការ។

(2) ឧបករណ៍ត្រជាក់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធានាថាប្លាស្ទិកស្ថិតនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការ។ជាពិសេស វាគឺដើម្បីដកចេញនូវកំដៅលើសដែលបង្កើតឡើងដោយការកកិតនៃវីសបង្វិល ដើម្បីបញ្ចៀសផ្លាស្ទិចពីការពុកផុយ ក្រហាយ ឬពិបាកកាត់រូបរាង ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ធុងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយទឹក និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ជាទូទៅម៉ាស៊ីនតូច និងមធ្យមដោយប្រើម៉ាស៊ីនត្រជាក់គឺសមស្របជាង ធំគឺត្រជាក់ដោយទឹក ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទម្រង់ត្រជាក់ពីរ។វីសត្រជាក់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅកណ្តាលនៃទឹកត្រជាក់គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើនអត្រានៃការចែកចាយសម្ភារៈរឹង, ស្ថេរភាពបរិមាណកៅស៊ូខណៈពេលដែលការកែលម្អគុណភាពផលិតផល;ប៉ុន្តែការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅ hopper មួយគឺដើម្បីពង្រឹងតួនាទីនៃការចែកចាយសម្ភារៈរឹងដើម្បីការពារការស្ទះគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្លាស្ទិចដោយសារតែកំដៅ ទីពីរគឺដើម្បីធានាបាននូវការងារធម្មតានៃផ្នែកបញ្ជូន។